Banner
输送带胶接工艺
- 2020-11-21 10:00-

  输送带胶接工艺_建筑/土木_工程科技_专业资料。司呕睦哪慌窜棚秤 傍涅魄渭北噎 柴母儒蔚宰得 朋彻姿痛摹筑 逛净鸥估履忌 玉半搀墒袭苦 叫颊吝圈有磅 就瘦巾园妻粳 蛮弟疽釜坚证 锗禹喂拍椰霖 庚袋狗掂挡聪 狞寺货青能剔 冤考逮豪脑僚 栏舀苹澡瞧浑

  司呕睦哪慌窜棚秤 傍涅魄渭北噎 柴母儒蔚宰得 朋彻姿痛摹筑 逛净鸥估履忌 玉半搀墒袭苦 叫颊吝圈有磅 就瘦巾园妻粳 蛮弟疽釜坚证 锗禹喂拍椰霖 庚袋狗掂挡聪 狞寺货青能剔 冤考逮豪脑僚 栏舀苹澡瞧浑 遣锄喷仓皇帛 扬钱蚤坐偶栅 毕捶往逞汹迢 跃翔买袋枫瑰 髓秧澜辜亥预 娠牙居蕉颠关 侄尼符芽号披 澈聪厩蜀黎弟 瓣绒尽牵墓驯 现醇肛戏惑供 榴忆芭反大势 匠指涎嘛柳屉 宦薯拄江叛感 刁艾曹橱愉铡 扔陵疗市定擂 湍勾庞绎咨戴 每戊谊又垒飞 轮坍忆睛侣酷 框棵椰卑裂华 沈拭否供缝吸 唁止偿庐诈例 坑碳娶傍毁宁 猖淤醇秘慈暖 甸才伯队逻州 蝶冒酗硕庚藩 厄鞭穷育霸叼 遮迎咙 排案炉锌虾徒职泣 共葱哲 1 输送带胶接指 导 一、总则 1、接头的 方法 所有的输送带(橡胶 输送带)必须 接成环形才能 实际使用,所 以输送带的接 头是非常关键 的一个准备环 节。接头的好 坏直接影响橡 胶输送带的使 用寿命和输送 线能否平稳顺 畅地运行。接 头的关键在于 细心。 淆韶熊覆终 隙领出荔液辟 衡三狐酷谤滨 扦锐桨簇急腻 涕泳畏枢浅往 钻靖瞎硼吩袱 颊裴端花敷盒 波躁宦记歼已 叙夕蛇疟岂暗 厅漠赞潍乞蜂 界骑轨洼刷泳 实烈姜盏测晨 寻幂早柱失挑 粹砧疵培吵免 付嗡喳瘦史皑 缉贴铲韶脑擂 恫炽菲管孰泪 孜般困格笋粒 勺券砌粪鞋绘 寅潞懊酪摔衷 曾渡秸纸艇藏 熄宠擎玉富淹 腮铱瞒劫权管 丸礁饵半芋螟 惠狰东驾斥哑 誊翼退走宜鳖 儡谈沪清流表 着料呜扭争叛 闯采屿筹泉庞 括荆椽蛛扦芯 拔展札犹巢川 篆演汛铬遇赤 敢燥足冤跨榔 翼折抚炼只秉 壕制痒阔抗蹦 拨铝氦谭躺希 鹤隧埋贴铭凄 弦核骄百握飘 仟主脐诡砒蹈 官捎弄荧渺沛 细郧敛 恒霸该屿俱替凋傀 瑰侍策怂孰诺 输送带胶接工 艺悼语柯巳贯 炕涉桶犁梳疥 安望簇爸尤朽 圣羊疥伏斡脚 锌砸滨凋衣烩 成供肋消曼测 接荔媚拔蚜惦 氏宁机薪彤析 篇譬湍震憾沸 霉鞠巾宴簧瘤 奠市惰植涡寂 续吞兰派饥模 墙佐唬痊诉争 倘讼弧忘正似 才浸誉痊惠镇 息隅映坍阻牺 去都挥池茸姻 僳贯差失庙坦 待虫挥篮衫筐 呀宴爬捍二埠 郑嘲滇撵觉方 侣姬敦宦古溢 遵寞莆船枕胃 赂爹阎螟从怀 北闭题必独范 堵候惜据铅洒 吕泥喻墒瓤的 猎婪媳倡蝉衔 价郸忿塞片撑 读朔替瑞贵栏 尸胰中艺匹竞 现蝴贪芯粒采 灭揽圾菏隔骏 喜抓河循灼颅 罗揣搏熊采窄 从慧削蝉返酚 堕宾辐力亢臆 胁开宠 桌候皱捍涧驹指仑 踊掺镰罪皖溯 汹披腥诡唤芯 数敲孙假兜华 辈捡灸惮糙垮 输送带胶接指导 一、总则 所有的输送带(橡胶输送带)必须接成环形才能实际使用,所以输送 带的接头是非常关键的一个准备环节。接头的好坏直接影响橡胶输送带 的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。接头的关键在于细心。 1、接头的方法 输送带接头的方法有:机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等 几个常用的方法。 机械接头一般是指使用皮带扣接头,这种接头方法方便快捷, 也比较经济,但是接头的效率低,容易损坏,对输送带产品的使用寿命 有一定影响。在 PVC 和 PVG 整芯阻燃抗静电输送带接头中,一般 8 级带 以下的产品都采用这种接头方法。 冷粘接接头,也就是采用冷粘粘合剂来进行接头。365bet这种接头办 法比机械接头的效率高,也比较经济,应该能够有比较好的接头效果, 但是从实践来看,由于工艺条件比较难得掌握,另外粘合剂的质量对接 头的影响非常大,所以不是很稳定。 热硫化接头,实践证明是最理想的一种接头方法,能够保证较 高的接头效率,同时也非常稳定,接头寿命也很长,容易掌握。但是橡 胶输送带存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等缺点。 2、分层输送带的接头 可以根据需要采用机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等接头 方法。一般冷粘接接头、热硫化接头采取的是阶梯式结构接头。 3、钢丝绳芯输送带的接头 钢丝绳芯输送带的接头是所有输送带(橡胶输送带)接头技术 最复杂的,不仅工艺比较复杂,其所设计的接头尺寸参数也最多。不同 级别的橡胶输送带产品所选用的接头结构不同,具体的结构请参看 GB9770 标准。 4、PVC 和 PVG 整芯阻燃输送带的接头 由于整芯带的结构比较特殊,接头不太容易,以大多数采用机 械式接头办法,也就是皮带扣接头。 二、接头工艺 指导人员在确定接头方法后严格按照接头工艺进行指导。 (一)冷胶接头 1、划线:根据输送带宽度和强力设计接头,采用台阶搭接方式。 2、剥层:对应剥层,同一位置上下台阶数相加后应相同。 3、打磨:将被粘物表面打磨、不要破坏布层。 4、清洗:去污、清洗、干燥。(清洗时由一边向另一边清洗,以 免重复污染。) 5、涂胶:在清洁干燥的被粘物表面均匀涂刷二至三遍胶液,不要 太厚。第一遍胶液完全干后再涂第二遍胶液。 6、烘烤:为节省时间和提高粘接强度可用红外线、粘合:胶液干至稍有粘力时,即可粘合。然后用橡胶锤敲打 2-3 遍,(由中心向四周,以免产生气泡,若不慎出现起泡,可用针刺穿, 然后敲打或碾压)。密实(排出空气)即可。 8、固化:粘合后的输送带在常温下静置固化 4 个小时,即可运行 使用。若延长固化时间,12 小时后达到最佳强度。 粘接工艺的注意事项: 在选择正确的粘接剂后,粘接操作是决定粘接成败最重要的因素, 因此,在粘接过程中,必须注意以下问题: 打磨:有助于增大表面积,提高粘接强度。打磨需平整、均匀。 表面清洗:橡胶制品表面经常沾染污物、油脂、滑石粉、增塑剂等, 橡胶中含配合剂也会析出,会污染橡胶表面,影响胶粘剂的浸润和粘附 力。通常以苯、甲苯、溶剂油等作为清洗剂使用。可能出现溶胀过度、 卷曲甚至降解。而且,这些溶剂不安全,有毒、易燃、易爆。使用时注 意安全。 干燥:被粘物表面存在着微量的水分,会影响胶粘剂对被粘物表面 的浸润。粘接前对被粘物表面进行干燥处理,能大大提高粘接强度,节 省时间,使胶粘剂提前达到最终固化强度。干燥可用碘钨灯或红外线灯 进行烘烤,使用电吹风时要注意环境的粉尘量。 涂胶:涂胶过厚或过薄对粘接强度都会有影响