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泰安V型刮板废料输送线厂家产品结构简单坚实便
- 2020-09-14 08:16-

  一、皮带输送线。皮带输送线是一种以皮带作为传动带的自动输送线,结构工艺比较简单,一般工程小的皮带输送线技术含量都比较小。这一类自动输送线在电子产品装配行业使用较多;

  二、板链线同样是自动输送线的一种,这类输送线通常都是有碳钢材料而成,传动部分为不锈钢链板。这类自动输送线比较适合重型产品的装配工作;

  三、倍速链线是自动输送线中应用大的一种线体,由于倍速链线是非标设备,具有可定制的特点,所以行业跨度大,重工业、轻工业都可根据需求定制。倍速链线倍输送链;

  四、烘干系列输送线:烘干线是自动输送线系列中专业用于加品的烘干,一般采用的是隧道烘干,即产品通过传动带自动传送至烘干隧道完成一系列的烘干工作;

  五、滚筒输送线:滚筒线也是自动输送线中重要的一款输送产品,滚筒输送线采用的是动力滚筒或者无动力滚筒两种输送形式。滚筒线通常适用于包装输送行业,诸如箱包行业等。

  废料输送机主要有两大类,分别是链板式废料输送机和刮板式废料输送机,那这两类输送机的特点主要有哪些了,现简单介绍下:

  适用场合:可用于水平、倾斜和垂直方向输送散体物料,常用于粮油、饲料加工厂原粮、半成品及成品的输送,特别适用于油脂加工厂生产工艺中油料的输送和粮食仓库原粮的输送。

  优点:结构简单,密封性好,进卸料装置简单,可多点进卸料,布置形式灵活,可同时多方向完成物料的输送。

  链板式废料输送机作为一种性能良好的连续输送机,可在一定范围内,按照物料运输的技术要求,从初的供料到终的卸料能稳定的形成物料的输送过程,所以说,链条输送机运输物料与其他间歇动作的运输机械相比有如下优点:

  (1)可以不停地在同一方向内运输物料,装卸无需停车,可以在高速度进行运输,因而具有很高的生产率。

  (2)由于链条输送机供料均匀与运行速度稳定,工作过程中所消耗的功率变化不大,因而,驱动装置功率较小。

  所以,链板式废料输送机在众多装卸搬运机械中越来越占有重要地位。并且,在现代化的各业企业中,链条输送机已不是单纯的物料运输机,它已成为工业企业生产流程中的一个有机组成单元。

  一、检查托辊的横向中心线与带式输送机的纵向中心线的不重合度。若不重合度值3mm,那么就应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法就是输送带偏向了哪一侧,托辊组的哪一侧就向输送带前进的方向前移,或是向另外一侧后移。

  二、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值是多少。若两平面的偏差大于1mm,那么就应该将两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若是输送带向滚筒的右侧跑偏了,那么滚筒右侧的轴承座就应该向前移动或是左侧轴承座后移;若是输送带向滚筒的左侧跑偏,那么滚筒左侧的轴承座就应该向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒的方法恰好相反。

  三、检查物料在输送带上的位置。若物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。若是物料偏到了右侧,那么皮带就向左侧跑偏,反之亦然。若想使用时应尽可能的让物料居中,那么就要减少或是避免此类输送带跑偏尽可能增加挡料板,使之改变物料的方向和位置。

  刮板式废料输送线是一种在封闭的矩形断面的壳体内,借助于运动着的刮板链条连续输送散壮物料的运输设备。因为在输送过程中,刮板链条埋于被输送的物料之中,故而称为“刮板式废料输送线”。

  刮板式废料输送线在水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用,在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态,并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力,使物料形成连续整体的料流而被输送。

  刮板式废料输送线机构简单、重量轻、体积小、密封性强、安装维修比较方便。它不但能水平输送,也能倾斜或垂直提升输送;能多点加料,也能多点卸料,输送线工艺布置较为灵活。由于壳体是封闭的,这在输送易飞扬的、有毒的、易爆的、高温的物料时,对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。

  2、能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。

  根据定出的输送线中心线,铺设中间槽。如采用非金属槽箱,则中间槽铺砌砖和水泥预制板,再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时,要注意平直,接缝尽量少,纵向缝隙要错开,防止工作时将缝隙磨成沟。

  输送线表面铺设需要平直,如输送线平面内有过大的弯曲,势必导致两条链受力不均匀,加速链子与槽壁铸石之间的磨损,甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制,相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送线铺设不平直,运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净。

  刮板链在安装前,应预先连接好,刮板均匀地分布在链条中。如果是两条链条,要选择长度相等,或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上,防止链条与链轮发生夹卡现象。

  输送线安装好后,应进行全面检查并开动输送线小时,主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。同时,使各相邻中间槽靠紧,再次紧链,调节链条长度。刮板输送线工作的初两周内,应特别注意链条的松紧程度。检查的方法是:如果机尾有驱动装置,则点动该驱动装置,当机尾链轮的上股链条有两个以上完全松弛的链环时,需紧链或拆链减环,减小链环长度。如果仅有机头驱动装置,则需要将电机反转点动,当机头链轮处的上股链条有两个以上完全松弛的链环时。